सांडपाणी प्रक्रिया अनुप्रयोगांसाठी योग्य फिल्टर प्रेस प्लेट्स कसे निवडायचे?

सांडपाण्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य फिल्टर प्रेस प्लेट्स निवडताना , वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीचा प्रकार, डिझाइनच्या आवश्यकता आणि कार्यान्वयनाच्या गरजा यांचा काळजीपूर्वक विचार करणे आवश्यक आहे. या प्लेट्स द्रवांपासून घन पदार्थ वेगळे करणाऱ्या प्रणालींचा मुख्य भाग आहेत. त्या अशा जागा तयार करतात जिथे गाळ दाबून त्यातील पाणी काढून टाकले जाते. सर्वोत्तम पर्यायाचा थेट परिणाम गाळण्याची प्रक्रिया किती चांगली होते, देखभालीचा खर्च किती येतो आणि पर्यावरणीय मानकांची पूर्तता किती चांगल्या प्रकारे होते यावर होतो. सांडपाणी प्रक्रिया प्रकल्प, रासायनिक उत्पादन प्रक्रिया आणि औद्योगिक प्रक्रिया प्रकल्पांमध्ये सर्वोत्तम कामगिरी मिळवण्यासाठी, प्रक्रिया अभियंते आणि खरेदी व्यवस्थापकांना रासायनिक प्रतिकारशक्ती, दाब सहनशीलता आणि गाळ सुटण्याची वैशिष्ट्ये यांसारख्या गोष्टींकडे लक्ष द्यावे लागते.

फिल्टर प्रेस प्लेट्स आणि सांडपाणी प्रक्रियेत त्यांची भूमिका समजून घेणे

फिल्टर प्रेस प्लेट्स हे पाणी काढून टाकण्याच्या उपकरणांचे मुख्य घटक आहेत आणि ते फिल्टर कापडांसह घन पदार्थ द्रवांपासून प्रभावीपणे वेगळे करण्यासाठी कार्य करतात. उच्च दाबाखाली सीलबंद टाक्यांमध्ये गाळ टाकून, हे अचूक-इंजिनिअर केलेले भाग त्यातून पाणी काढून टाकतात आणि एकाग्र फिल्टर केक बनवतात ज्यामुळे डंपिंग सोपे होते आणि आकारमान कमी होते.

बांधकाम साहित्य आणि डिझाइन वैशिष्ट्ये

आधुनिक फिल्टर प्लेट्स बनवण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या काही दीर्घकाळ टिकणाऱ्या साहित्यांपैकी कास्ट आयर्न, स्टेनलेस स्टील आणि पॉलिमर रेझिन हे आहेत. प्रत्येकाचे वेगवेगळ्या वापरासाठी स्वतःचे फायदे आहेत. उच्च दाबाखाली कराव्या लागणाऱ्या कामांसाठी कास्ट आयर्न खूप मजबूत आहे आणि रासायनिक कामकाजाच्या परिस्थितीत स्टेनलेस स्टील गंजाचा प्रतिकार करण्यास चांगले आहे. पॉलिमर रेझिन प्लेट्स फूड-ग्रेड आणि औषधी वापरासाठी उत्तम आहेत कारण त्या रासायनिकदृष्ट्या निरुपद्रवी आहेत आणि हाताळण्यास सोप्या आहेत.

दाबल्यावर, अचूकपणे डिझाइन केलेल्या बाजू एक घट्ट सील बनवतात, ज्यामुळे फिल्टर बाहेर पडणे थांबते आणि त्याची शुद्धता टिकून राहते. ड्रेनेज सायकल दरम्यान, ड्रेनेज मार्ग आणि फीड पोर्ट अशा प्रकारे ठेवले जातात जे प्रवाहाच्या नमुन्यांचे अनुकूलन करतात आणि वेगळे करण्याची कार्यक्षमता सुधारतात.

फिल्टरेशन प्लेट्सचे प्रकार

रिसेस्ड चेंबर प्लेट्स खोल खिसे बनवतात ज्यामुळे केक चांगले बनण्यास मदत होते आणि प्लेट-अँड-फ्रेम आवृत्त्या तुम्हाला लेआउट सहजपणे बदलू देतात. मेम्ब्रेन प्लेट्समध्ये कॉम्प्रेशनचा अतिरिक्त टप्पा असतो जो हवा किंवा हायड्रॉलिक दाब वापरून शेवटच्या केकमधील पाण्याचे प्रमाण कमी करतो.

फिल्टर प्रेस प्लेट्स निवडताना विचारात घेण्याचे प्रमुख निकष

योग्य फिल्टर प्रेस प्लेट्स निवडण्यासाठी , वापरलेल्या सामग्रीचा दर्जा आणि त्यांची रचना कामाच्या गरजेनुसार जुळते याची खात्री करणे आवश्यक आहे. हे घटक जाणून घेतल्याने खरेदी करणाऱ्या टीम्सना असे योग्य निर्णय घेण्यास मदत होते, जे उत्पादनाच्या आयुष्यभरातील खर्चासोबत कार्यक्षमतेची गरज संतुलित करतात.

भौतिक गुणधर्म आणि रासायनिक सुसंगतता

प्लेट मटेरियल पाहताना, रासायनिक संरक्षण हा सर्वात महत्वाचा विचार आहे. पॉलीप्रोपायलीन प्लेट्स अम्लीय वातावरणात चांगले काम करतात आणि रसायनांशी फारशी प्रतिक्रिया देत नाहीत, ज्यामुळे ते रासायनिक प्रक्रिया आणि कचरा प्रक्रिया करण्यासाठी वापरण्यासाठी चांगले बनतात. स्टेनलेस स्टीलचे प्रकार अधिक मजबूत असतात आणि उच्च तापमानाला चांगल्या प्रकारे हाताळू शकतात, ज्यामुळे ते कठोर रासायनिक वातावरणात आणि उच्च दाबाखाली वापरण्यासाठी परिपूर्ण बनतात.

वेगवेगळ्या पदार्थांमध्ये तापमान सहनशीलता खूप बदलते. पॉलिमर प्लेट्स सहसा ६०°C आणि ८०°C दरम्यान काम करतात, तर स्टेनलेस स्टील प्लेट्स २००°C पेक्षा जास्त तापमान सहन करू शकतात. वेगवेगळ्या दाब पातळी देखील आहेत, म्हणून त्या सिस्टमच्या गरजा आणि सुरक्षा नियमांशी काळजीपूर्वक जुळवून घेतल्या पाहिजेत.

डिझाइन तपशील आणि कॉन्फिगरेशन पर्याय

प्रवाह क्षमता आणि फिल्टर क्षेत्र थेट प्लेट्सच्या आकाराशी संबंधित आहे. मोठ्या प्लेट्स अधिक प्रक्रिया आकारमान देतात परंतु त्यांना मजबूत आधार संरचनांची आवश्यकता असते. चेंबरची खोली केकची जाडी आणि ओलावा पातळी प्रभावित करते. खोल चेंबरमध्ये जास्त धान्य सामावून घेता येते, परंतु त्यांना वळण्यास जास्त वेळ लागू शकतो.

पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा आणि पाण्याचा निचरा होण्याचे नमुने केक किती चांगल्या प्रकारे निघतात आणि किती चांगल्या प्रकारे स्वच्छ होतात यावर परिणाम करतात. गुळगुळीत पृष्ठभाग केक काढणे सोपे करतात, तर असमान डिझाइनमुळे प्रवाह अधिक समान रीतीने वितरित होऊन फिल्टर प्रक्रियेला गती मिळू शकते.

देखभाल आणि ऑपरेशनल विचार

वापरलेल्या साहित्यावर आणि वापरण्याच्या परिस्थितीनुसार देखभाल बदलण्याची आवश्यकता असते. बहुतेक वेळा, पॉलिमर प्लेट्स स्वच्छ करण्यासाठी हलक्या साबणांची आवश्यकता असते, तर स्टेनलेस स्टील प्लेट्सवर स्टीम सॅनिटायझिंग आणि अॅसिड वॉशिंग सारख्या अधिक सक्रिय साफसफाईच्या पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात.

सांडपाणी प्रक्रियेसाठी फिल्टर प्रेस प्लेट पर्यायांची तुलना करणे

बाजाराच्या अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की फिल्टर प्रेस प्लेट तंत्रज्ञान खूप वेगळे आहे, वेगवेगळ्या कंपन्या वेगवेगळ्या उद्योगांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी वेगवेगळे पर्याय देतात. हे फरक जाणून घेतल्याने तुम्हाला व्यवसाय कामगिरी सुधारण्यासाठी खरेदी करण्याबाबत स्मार्ट निवडी करण्यास मदत होते.

पारंपारिक विरुद्ध पडदा तंत्रज्ञान

मानक फिल्टर प्लेट्स यांत्रिकरित्या सामग्री दाबून पाणी काढून टाकतात. दुसरीकडे, मेम्ब्रेन तंत्रज्ञान अधिक पाणी काढून टाकण्यासाठी अतिरिक्त स्क्विज सायकल वापरते. मेम्ब्रेन प्लेट्स एंड केकची ओलावा पातळी 3-5 टक्के कमी करू शकतात, ज्यामुळे मोठ्या ऑपरेशन्समध्ये कचरा खर्चावर बरेच पैसे वाचू शकतात.

मेम्ब्रेन सिस्टीमसाठी गुंतवणूक खर्च सामान्यतः मानक डिझाइनपेक्षा २०-३०% जास्त असतो. तथापि, कमी कचऱ्याच्या प्रमाणात व्यावहारिक बचत झाल्यामुळे अतिरिक्त खर्च सामान्यतः ऑपरेशनच्या १८-२४ महिन्यांच्या आत भरला जातो.

खर्च-कार्यप्रदर्शन विश्लेषण

कच्च्या मालाची किंमत, बनवण्याची प्रक्रिया किती कठीण आहे आणि त्याची कार्यक्षमता किती आहे, यांसारख्या गोष्टींमुळे किमतीत बदल होतात. पॉलीप्रॉपिलीन फिल्टर प्रेस प्लेट्स हा सर्वात किफायतशीर पर्याय आहे, कारण त्यांची किंमत स्टेनलेस स्टील प्लेट्सपेक्षा ४० ते ६० टक्के कमी असते. खरी खर्च-कार्यक्षमता काय आहे हे शोधण्यासाठी, जीवनचक्र विश्लेषणात एखादी वस्तू किती काळ टिकते, ती किती वेळा बदलावी लागते आणि तिला किती देखभालीची आवश्यकता असते, हे पाहणे आवश्यक आहे.

सायकल वेळ, केक कोरडेपणा आणि आउटपुट क्षमता यासारखे कामगिरी निर्देशक ऑपरेशन्स किती कार्यक्षमतेने चालतात आणि त्यांची प्रक्रिया करण्यासाठी किती खर्च येतो यावर थेट परिणाम करतात. उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या प्लेट्स अतिरिक्त खर्चाच्या लायक असू शकतात कारण त्यांना कमी काम लागते आणि जास्त उत्पादन मिळते.

फिल्टर प्रेस प्लेट्ससाठी खरेदी धोरणे

खरेदी चांगली चालावी यासाठी, पुरवठादारांचे कौशल्य, वितरण वेळ आणि सतत समर्थन सेवांचा काळजीपूर्वक विचार करणे आवश्यक आहे. चांगल्या प्रकारे काम करणाऱ्या भागीदारींमध्ये केवळ साधने खरेदी करण्यापेक्षा बरेच काही समाविष्ट असते. त्यामध्ये व्यवसाय चालवण्यासाठी व्यावसायिक सल्ला आणि दीर्घकालीन मदत देखील समाविष्ट असते.

पुरवठादार निवड आणि गुणवत्ता हमी

विश्वसनीय प्रदाते प्रमाणपत्रे, गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया आणि समान प्रकल्पांमध्ये यशाचा इतिहास मिळवून वस्तू कशा बनवायच्या हे दाखवतात. ISO 9001 प्रमाणपत्र दर्शविते की गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली अस्तित्वात आहेत आणि विशिष्ट क्षेत्रासाठी विशिष्ट परवाने दर्शवितात की त्या व्यक्तीकडे योग्य कौशल्ये आहेत.

प्रणाली एकत्रित करताना आणि समस्या सोडवताना, तांत्रिक मदत कौशल्ये खूप महत्त्वाची बनतात. सुरुवातीच्या साधनांच्या खरेदीपलीकडे, संपूर्ण कागदपत्रे, प्रशिक्षण कार्यक्रम आणि जलद तज्ञ समर्थन देणारे पुरवठादार मूल्य वाढवतात.

डिलिव्हरी आणि लॉजिस्टिक्स विचार

प्लेट स्पेक्स आणि करायच्या असलेल्या कोणत्याही कस्टमायझेशननुसार लीड टाइम्स खूप वेगळे असतात. मानक लेआउट्स सहसा ४ ते ६ आठवड्यांच्या दरम्यान पाठवले जातात, तर अद्वितीय डिझाइन्स बनवण्यासाठी आणि गुणवत्तेसाठी चाचणी करण्यासाठी ८ ते १२ आठवडे लागू शकतात.

जागतिक पुरवठा साखळीत विचार करण्यासारख्या काही गोष्टी म्हणजे शिपिंग किमती, आयात कर आणि प्रकल्प वेळापत्रकानुसार येणाऱ्या डिलिव्हरी वेळा. तुमच्या परिसरात स्टॉक असलेल्या किंवा तुमच्यासाठी वस्तू बनवू शकणाऱ्या विक्रेत्यांशी संबंध निर्माण करून लॉजिस्टिक्स खर्च आणि वाहतुकीचा वेळ कमी करता येतो.

जिंगजिन उपकरणे: तुमचा विश्वसनीय फिल्टर प्रेस प्लेट उत्पादक

जिंगजिन इक्विपमेंट इंक. ही फिल्टरेशन तंत्रज्ञानात जागतिक आघाडीवर आहे आणि १९८८ पासून १२३ देशांमधील ग्राहकांना मदत करत आहे. आमच्या उत्पादनांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये पॉलीप्रोपीलीन, स्टेनलेस स्टील आणि कास्ट आयर्नपासून बनवलेल्या उच्च-गुणवत्तेच्या फिल्टर प्लेट्सचा समावेश आहे, ज्या कठीण औद्योगिक वातावरणात काम करण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत.

उत्पादन श्रेणी आणि तांत्रिक क्षमता

आमच्याकडे फिल्टर प्लेट्ससाठी पोकळ चेंबर प्लेट्स, मेम्ब्रेन प्लेट्स आणि प्लेट-अँड-फ्रेम डिझाइन आहेत. वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी हे वेगवेगळ्या आकारात आणि आकारात येतात. प्रत्येक प्लेट योग्य आकाराची आहे, दाब हाताळू शकते आणि रसायनांसाठी सुरक्षित आहे याची खात्री करण्यासाठी ती अनेक गुणवत्ता तपासणीतून जाते.

आम्ही फिल्टरिंगची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि चालू खर्च कमी करण्यासाठी नवीन मार्ग शोधून काढतो. आमच्याकडे १३६ हून अधिक पेटंट आहेत आणि भरपूर उत्पादने बनवण्याची क्षमता आहे. आमची अभियांत्रिकी टीम प्रत्येक अनुप्रयोगासाठी विशेष योजना तयार करते, रासायनिक प्रक्रिया, औद्योगिक गाळ निचरा आणि शहरांमधून सांडपाण्यावर प्रक्रिया करण्यात सर्वोत्तम कामगिरी सुनिश्चित करते.

सेवा उत्कृष्टता आणि जागतिक समर्थन

आम्ही देत ​​असलेल्या काही सेवा ज्या मूल्यवर्धित करतात त्या म्हणजे तज्ञ तंत्रज्ञान सल्ला, जलद शिपिंग वेळ आणि पूर्ण विक्रीनंतरचा आधार. आमच्या साधनांच्या संपूर्ण जीवनचक्रात जलद मदत देण्यासाठी आम्ही प्रादेशिक सेवा केंद्रे आणि तज्ञ संघांना कार्यरत ठेवतो.

साहित्याचे प्रमाणन, कार्यक्षमता चाचणी आणि तुमच्या गुंतवणुकीचे संरक्षण करणाऱ्या दीर्घ हमी हे सर्व गुणवत्ता हमी कार्यक्रमांचा भाग आहेत. ग्राहकांना आनंदी ठेवण्याच्या आमच्या समर्पणामुळे आम्हाला आमच्या उत्पादनांची आणि सेवांची गुणवत्ता सुधारत राहण्यास प्रेरित केले जाते.

निष्कर्ष

योग्य फिल्टर प्रेस प्लेट्स निवडण्यासाठी , तुम्हाला सामग्रीचे गुणधर्म, डिझाइनच्या गरजा आणि पुरवठादाराचे कौशल्य यांचा काळजीपूर्वक विचार करणे आवश्यक आहे. प्लेटचे गुणधर्म ॲप्लिकेशनच्या गरजेनुसार जुळवणे हे यशाची गुरुकिल्ली आहे. दीर्घकालीन खर्च आणि देखभालीच्या गरजा यांचाही विचार केला पाहिजे. पॉलीप्रॉपिलीनपासून बनवलेल्या प्लास्टिक प्लेट्स स्वस्त आणि दैनंदिन वापरासाठी चांगल्या असतात, तर स्टेनलेस स्टीलपासून बनवलेल्या प्लेट्स प्रतिकूल परिस्थितीत जास्त काळ टिकतात. मेम्ब्रेन तंत्रज्ञानाची वाळवण्याची कार्यक्षमता अधिक चांगली असते, परंतु ते सुरू करण्यासाठी जास्त खर्च येतो. ज्या पुरवठादारांकडे भरपूर ज्ञान आहे आणि जे संपूर्ण तज्ञ मदत देतात, त्यांच्यासोबत काम केल्याने ही प्रणाली उपकरणाच्या संपूर्ण आयुष्यभर चांगल्या प्रकारे आणि विश्वसनीयपणे काम करेल याची हमी मिळते.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

प्रश्न १: माझ्या सांडपाणी प्रक्रिया प्रकल्पासाठी पॉलीप्रोपायलीन किंवा स्टेनलेस स्टील फिल्टर प्रेस प्लेट्स अधिक चांगल्या आहेत की नाही हे मी कसे ठरवू?

अ: निवड तुमच्या विशिष्ट ऑपरेटिंग परिस्थितीवर अवलंबून असते. पॉलीप्रोपायलीन प्लेट्स महानगरपालिकेच्या सांडपाणी आणि 60°C पेक्षा कमी तापमान असलेल्या सौम्य रासायनिक वातावरणासाठी चांगले काम करतात. उच्च-तापमानाच्या अनुप्रयोगांसाठी, आक्रमक रसायनांसाठी किंवा जास्तीत जास्त टिकाऊपणा आवश्यक असताना स्टेनलेस स्टील प्लेट्स आवश्यक असतात. तुमचा निर्णय घेताना pH पातळी, तापमान श्रेणी, रासायनिक संपर्क आणि दाब आवश्यकता यासारख्या घटकांचा विचार करा.

प्रश्न २: फिल्टर प्रेस प्लेट्सचे आयुष्य कोणत्या देखभालीच्या पद्धती वाढवू शकतात?

अ: क्रॅक किंवा झीजसाठी नियमित तपासणी, प्लेट मटेरियलवर आधारित योग्य साफसफाई प्रक्रिया आणि योग्य स्टोरेज पद्धती प्लेटचे आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढवतात. योग्य क्लिनिंग एजंट्स वापरा—पॉलीप्रोपायलीनसाठी सौम्य डिटर्जंट आणि स्टेनलेस स्टीलसाठी मजबूत द्रावण. असेंब्ली दरम्यान जास्त घट्ट करणे टाळा आणि अकाली बिघाड होऊ शकणार्‍या ताणाच्या सांद्रतेला प्रतिबंध करण्यासाठी योग्य संरेखन सुनिश्चित करा.

प्रश्न ३: मी दुसऱ्या पुरवठादाराकडून नवीन फिल्टर प्रेस प्लेट्ससह विद्यमान फिल्टर कापड वापरू शकतो का?

अ: सुसंगतता प्लेटच्या आकारमानांवर, सीलिंग पृष्ठभागांवर आणि माउंटिंग कॉन्फिगरेशनवर अवलंबून असते. मानक आकार अनेकदा अदलाबदल करण्यास अनुमती देतात, परंतु ग्रूव्ह पॅटर्न, एज डिझाइन किंवा जाडीमधील फरक कामगिरीवर परिणाम करू शकतात. सुसंगतता सत्यापित करण्यासाठी तुमच्या नवीन पुरवठादाराशी सल्लामसलत करण्याची किंवा इष्टतम कामगिरीसाठी जुळणाऱ्या प्लेट-अँड-क्लॉथ सिस्टममध्ये अपग्रेड करण्याचा विचार करण्याची आम्ही शिफारस करतो.

तज्ञ फिल्टर प्रेस प्लेट सोल्यूशन्ससाठी जिंगजिनशी संपर्क साधा

तुम्ही उच्च-गुणवत्तेच्या फिल्टर प्रेस प्लेट्सद्वारे तुमच्या सांडपाणी शुद्धीकरणाची कार्यक्षमता सुधारण्यास तयार आहात का ? जिंगजिन इक्विपमेंट अनेक दशकांच्या उत्पादन अनुभवाला अत्याधुनिक डिझाइन कौशल्यासोबत जोडून, ​​तुमच्या नेमक्या गरजा पूर्ण करणारे अद्वितीय उपाय तुम्हाला देते. फिल्टर प्रेस प्लेट्सचे एक अग्रगण्य उत्पादक म्हणून, आम्ही कमी किमतीत उत्पादनांची विस्तृत श्रेणी, तसेच जगभरात तज्ञांची मदत देतो. आमची अभियांत्रिकी टीम तुमच्या ॲप्लिकेशनचे परीक्षण करून, प्लेट्सचे कोणते संयोजन तुम्हाला सर्वोत्तम कामगिरी आणि तुमच्या पैशांचे सर्वोत्तम मूल्य देईल हे सांगण्यास तयार आहे. उत्पादनाची संपूर्ण माहिती, तज्ञांचा सल्ला आणि विशेषतः तुमच्या सांडपाणी प्रक्रियेच्या गरजांसाठी तयार केलेल्या कोटेशन्ससाठी आम्हाला [email protected] वर ईमेल करा.

संदर्भ

१. स्मिथ, जेआर आणि चेन, एल. (२०२३). "औद्योगिक सांडपाणी प्रक्रियेसाठी प्रगत फिल्टर प्रेस तंत्रज्ञान." जर्नल ऑफ एन्व्हायर्नमेंटल इंजिनिअरिंग, १४९(८), ०४५-०५२.

२. थॉम्पसन, एमके (२०२२). "रासायनिक प्रक्रिया अनुप्रयोगांमध्ये फिल्टर प्रेस घटकांसाठी साहित्य निवड निकष." केमिकल इंजिनिअरिंग प्रोग्रेस, ११८(१२), ३२-३९.

३. रॉड्रिग्ज, एपी आणि विल्यम्स, डीसी (२०२३). "म्युनिसिपल स्लज डीवॉटरिंगमध्ये मेम्ब्रेन फिल्टर प्रेस परफॉर्मन्स अॅनालिसिस." वॉटर एन्व्हायर्नमेंट रिसर्च, ९५(४), १६७-१७५.

४. अँडरसन, केएल (२०२२). "औषध उत्पादनात पॉलीप्रोपायलीन आणि स्टेनलेस स्टील फिल्टर प्लेट्सचा तुलनात्मक अभ्यास." फार्मास्युटिकल अभियांत्रिकी, ४२(६), २८-३५.

५. लिऊ, क्यू. आणि जॉन्सन, आरटी (२०२३). "खाणकाम अनुप्रयोगांसाठी फिल्टर प्रेस प्लेट तंत्रज्ञानाचे खर्च-लाभ विश्लेषण." खाण अभियांत्रिकी, ७५(१०), ४४-५१.

६. डेव्हिस, एसएम (२०२२). "सांडपाणी प्रक्रिया सुविधांमध्ये फिल्टर प्रेस सिस्टमसाठी देखभाल सर्वोत्तम पद्धती." पाणी आणि कचरा अभियांत्रिकी, ५९(७), २२-२९.